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      影響離子鍍膜層質量的工藝參數

      2018-01-30  來自: 肇慶高要區恒譽真空技術有限公司 瀏覽次數:1290

        影響離子鍍膜層質量的工藝參數

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        離子鍍膜基片施加負偏壓后;各種離子和高能中性粒子流以較高的能量轟擊基片表面.基片負偏壓的提高,會使基片表面獲得更高的能量,可能形成偽擴散層,提高膜層與基體的附著力,還可以改變膜層的組織、結構和性能,如細化晶粒,隨著基片負偏壓的提高,膜層組織變細,但是,基片負偏壓的提高也會產生一些不利的影響,如反濺射作用的增加,使膜層表面受到刻蝕,使表面光潔程度降低,空心陰極離子鍍鉻時,基片負偏壓對鉻膜表面光澤度的影響,基片負偏壓的提高還會使沉積速率降低,使基片溫度升高,電弧離子鍍tin膜基片負偏壓對沉積速率的影響,因此,應根據不同的離子鍍方法、不同的膜層及使用要求選擇適當的基片負偏壓。

       ?、阱兡ふ婵斩群头磻獨怏w分壓.

        離子鍍膜真空度對膜層組織、性能的影響與真空蒸鍍時的影響規律相似,但反應氣體分壓對反應離子鍍鍍制化合物膜的成分、結構和性能有直接的影響,因此反應氣體的分壓應根據離子鍍方法,化合物膜層的成分、性質、使用要求以及設備來選擇

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        離子鍍膜基片溫度的高低直接影響著膜層的組織、結構和性能。一般情況下,溫度的增高有利于提高膜層與基片的附著力,有利于改善膜層的組織與性能。但是,溫度過高,則會使沉積速率降低,有時還會使膜層晶粒粗大,性能變壞;另外,基片溫度的選擇還要受基片材料性質的限制,如鋼材的回火溫度等

       ?、苷舭l源功率.

        蒸發源功率對蒸發速率有直接的影響,進而影響沉積速率,影響膜層的組織、性能,對反應沉積化合膜時蒸發源功率也將影響膜層的成分。


      關鍵詞: 離子鍍           

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